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| 双击自动滚屏 | 网址:http://www.qhegy.com 编辑：聊城市庆合金属材料有限公司 日期：8-28 浏览数：168 | ||||
| 影响高频直缝焊管焊接的主要因素有哪些 影响直缝高频焊钢管的因素有很多种，并且这些因素相互作用，掌握直缝高频焊钢管的质量控制要点，才能更好的加以调整。那么影响高频焊接的主要因素有哪些方面？如下： 1.焊接频率 高频频率会影响到电流在钢板内部的分布均匀性。选择高频焊频率时，既要考虑透热深度，又要考虑邻近效应。一般可适当提高电流频率，既节约电能还能提高焊缝质量，减小焊缝热影响区的大小。从焊接效率来说，尽可能采用较高的频率。100kHz的高频电流可穿透铁素体钢0.1mm,400kHz则只能穿透0.04mm，即在钢板表面的电流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。 在生产实践中，焊接普碳钢材料时一般可选取350~450kHz的频率；焊接合金钢材料，对10mm以上的板厚时，可采用50~150kHz的频率，因为合金钢内所含的铬，锌，铜，铝等元素的集肤效应与钢有一定差别。 焊接V型角 V型角的大小对焊接质量有直接的影响。V型角小时邻近效应显著，有利提高焊接速度，但预热段和熔融段变长，使得闪光过程不稳定，过梁爆破后容易形成深坑和针孔，难以压合。V型角过大时，熔融段变短，闪光稳定，但是邻近效应减弱，焊接效率明显下降，功率消耗增加。同时在成型薄壁钢管时，V 型角太大会使管的边缘拉长，产生波浪形折皱。实际生产中 V 型角一般在2°~6°内调节，薄壁管一般要用较小的会合角；厚壁管焊速较慢，挤压成型时要用较大的会合角。 焊接功率 功率太小时管坯坡口加热不足，达不到焊接温度，会造成虚焊，脱焊，夹焊等未焊合缺陷；功率过大时，则影响到焊接稳定性，管坯坡口面加热温度大大高于焊接所需的温度，造成严重喷溅，针孔，夹渣等缺陷，这种缺陷称为过烧性缺陷。高频焊接时的输入功率要根据管壁厚度和成型速度来调整确定，不同成型方式，不同的机组设备，不同的材料钢级，都需要通过实践总结优化。 |
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